Minério de ferro

Velocidade de obtenção de resultados

O SO-XRF-A2 fornece resultados precisos em tempo real, permitindo rápida tomada de decisões e otimização de processos. Isso reduz o risco de erros e economiza tempo, resultando em aumento de produtividade e eficiência.

Monitoramento em tempo real da composição da rocha extraída

Com o SO-XRF-A2, os profissionais da indústria podem monitorar a composição da rocha extraída em tempo real. Isso permite um melhor controle de qualidade e garante que os processos de produção sejam otimizados para os materiais específicos extraídos.

Instalação diretamente na correia transportadora

O SO-XRF-A2 pode ser instalado diretamente na correia transportadora, tornando-se uma parte integrada do processo de produção. Isso reduz a necessidade de recursos adicionais e otimiza o fluxo de trabalho.

Capacidade de trabalhar com lotes e polpas

O SO-XRF-A2 é versátil e pode ser usado tanto com amostras em lote quanto em suspensão, o que o torna uma ferramenta valiosa para empresas que exigem diferentes tipos de análise para seus processos de produção.

• O analisador usa tecnologia de fluorescência de raios X (XRF) para disparar radiação de alta energia em uma amostra, excitando os átomos e fazendo com que eles emitam radiação de fluorescência de raios X.;
• Esses raios X fluorescentes entram em um detector e enviam pulsos eletrônicos para um pré-amplificador, que amplifica os sinais e os envia para um Processador de Sinal Digital (DSP).;
• O DSP coleta e digitaliza os eventos de raios X e envia os dados espectrais para a CPU principal para processamento.;
• O analisador é capaz de medir tanto a mineralogia quanto a composição elementar ultrabaixa diretamente em um fluxo de processo, sem a necessidade de amostragem trabalhosa, demorada e potencialmente propensa a erros.;
• Inclui uma combinação de correções aprimoradas de material de matriz e correções de tamanho de partículas para que possa ser usado em uma variedade de aplicações sem a necessidade de recalibração regular.

Análise em linha

• Resultados em tempo real;
• Não há necessidade de transportar amostras para o laboratório;
• Não é necessário espaço adicional, o analisador trabalha diretamente na loja;
• Baixo peso e pequenas dimensões do equipamento;
• Capacidade de definir qualquer número de pontos, de 1 a infinito.

Análise de laboratório

• Resultado da análise atrasado. Até a obtenção do resultado, serão processadas aproximadamente 1.200 a 1.800 toneladas de matéria-prima.;
• É necessário transportar amostras para o laboratório. Será necessária uma tubulação separada para a polpa do produto líquido..

Após a implementação

Aumento de 5% a 8% na produtividade da fábrica.

Um aumento na extração de metais em 0,5–5,0%.

Reduzindo o consumo de reagentes em 10-15%.

Diminuição do custo dos produtos finais.

Após a compra

O preço é duas vezes menor que o análogo mais barato do mercado.

Pequenas dimensões e altas características operacionais permitem a instalação do analisador em qualquer ponto.

Qualquer número de pontos de controle, de 1 a infinito.

Não há custo para criar um sistema de entrega de amostras.

Em tempo real

O SO-XRF-A2 fornece feedback instantâneo para otimização de processos, levando ao aumento de eficiência e produtividade.

Preciso

A análise confiável e consistente de amostras de minério de ferro reduz o risco de erros.

Compactar

Fácil instalação e integração em linhas de produção existentes, reduzindo a necessidade de espaço e recursos adicionais.

Baixa manutenção

Baixa necessidade de manutenção para maior lucratividade e minimização do tempo de inatividade.

1. Instale os componentes do analisador SO-XRF-A2, incluindo o sensor de raios X, fonte de alimentação, sistema de detecção, controle do dispositivo e comunicações de poço.

2. Instale um analisador de polpa on-line para medir ensaios de Fe com precisão e monitorar e controlar o conteúdo de sílica.

3. Conecte o analisador a um computador host para saída de dados e monitoramento em tempo real.

4. Utilize a análise XRF on-line para monitorar e controlar o processo.